Invertirá casi un millón de euros en unas instalaciones que tendrán cubiertas fotovoltaicas y darán trabajo a un máximo de 75 personas

La empresa sevillana Llopis ha solicitado a la Junta de Andalucía una modificación sustancial de la autorización ambiental unificada (AAU) con que cuenta actualmente, con el objetivo de realizar una reparcelación y ampliación del centro de residuos peligrosos y no peligrosos de que dispone en el polígono Astilleros de la carretera de la esclusa y adecuar una nueva nave industrial para ampliar la capacidad de gestión de las instalaciones.

El 30 de mayo de 2025 la empresa obtuvo del Ayuntamiento Informe de Compatibilidad Urbanística de la actuación con resultado favorable, entendiéndose que la reparcelación y ampliación del centro de residuos peligrosos y no peligrosos queda incluida en el conjunto de actividades admitidas por planeamiento vigente en el municipio de Sevilla para esta zona y, por tanto, la actuación es viable.

La actividad principal del centro es la recogida, almacenamiento, clasificación, triaje y expedición de residuos peligrosos y no peligrosos. El centro opera como instalación intermedia, es decir, no realiza tratamiento final, sino actividades previas a la valorización o eliminación.
Las fases operativas incluyen:
-Recepción y control de entrada de residuos.
-Clasificación por tipo y naturaleza.
-Separación manual y automática en cabinas de triaje.
-Prensado o acondicionamiento para expedición.
-Almacenamiento temporal en zonas cubiertas.
-Expedición a gestores finales autorizados.

Para la ampliación del centro se contemplan las siguientes actuaciones:
–Nave existente: Se mantiene y mejora la nave destinada a la recepción, almacenamiento y clasificación de residuos, de unos 820 m² en planta baja y 410 m² en entreplanta.
–Nuevo cobertizo 1 (1.549 m²): Para triaje y prensado de residuos no peligrosos.

–Nuevo cobertizo 2 (633 m²): Para recepción de envases contaminados y lavado de GRGs (grandes recipientes de mercancías a granel).
–Nueva nave (848 m²): Para almacenamiento y preparación de residuos peligrosos.

Las instalaciones estarán dotadas de: pavimentos impermeables. separadores de hidrocarburos, sistemas de recogida de lixiviados, sistemas de ventilación y luminarias led y viales y zonas de maniobra asfaltadas.

Se trata de una actuación sobre parcelas contiguas ya en parte ocupadas por la empresa promotora, cuya actividad se encuentra actualmente en funcionamiento. El objeto del proyecto es la unificación parcelaria y la ampliación de instalaciones y usos industriales autorizados.

Las parcelas afectadas por el proyecto son tres, situadas a 460 metros de la dársena del Guadalquivir y presentan las siguientes referencias catastrales, localización y superficie:

La superficie total resultante tras la unión de las parcelas es de 17.389 m², con una huella construida consolidada de 7.771,00 m²,

Para favorecer la eficiencia energética, se contará con el respaldo productivo de una planta fotovoltaica con 36 paneles de 545 Wp sobre las cubiertas, con capacidad mínima de 19,62 kWp e inversor de 15 kW en corriente alterna.

RESIDUOS A TRATAR

Las instalaciones darán soporte a la realización de, entre otras, las siguientes operaciones principales de gestión reflejadas en la Ley 7/2022 y normativa concordante:

–R03 / R04 / R11: Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas (plásticos, cartón), de metales y compuestos metálicos y de otros materiales inorgánicos. (Mediante separación física, triaje y acondicionamiento).

–R12 / R1201 / R1202 / R1203: Intercambio y clasificación de residuos para someterlos a cualquiera de las operaciones de valorización R1 a R11 (incluyendo clasificación previa, prensado, trituración de papel/envases y desmontaje mecánico de RAEEs).

–R13 / R1301: Acumulación preliminar / Almacenamiento de residuos en el ámbito de la recogida (almacenamiento temporal con destino a valorización).

–D13: Tratamiento físico-químico previo a cualquiera de las operaciones D1 a D12.

–D15 / D1501: Almacenamiento previo a depósito o eliminación en el ámbito de la recogida (almacenamiento temporal estricto con destino a eliminación externa).

–Expedición y Transporte: Envío de las balas valorizables o residuos segregados a gestores finales autorizados, mediante transporte realizado por la propia entidad o gestores delegados debidamente inscritos.

Llopis declara expresamente que las operaciones realizadas en planta corresponden bien a clasificación, almacenamiento logístico o bien a un tratamiento físico preparatorio, no suponiendo la realización de operaciones finales de vertido (D1, D5) o incineración (D10, R1).

El balance se formula bajo el principio físico de conservación de la materia (entradas = salidas), considerando una capacidad total de residuos autorizados en planta de 8.500,28 t/año (atribuible estrictamente a flujos LER de entrada, desglosada en 8.094,51 t/año de residuos no peligrosos y 405,77 t/año de residuos peligrosos), al que se añade operativamente un aporte físico de 25,00 t/año de agua de proceso para consumo de las líneas de lavado, cerrando el balance anual global hídrico y material de planta en 8.525,28 t/año de flujo continuo en planta, desglosado cuantitativamente según el estado de codificación a 4 dígitos exigido por la Ley 7/2022 de residuos y suelos contaminados para una economía circular.

El informe destacará que no existe población vulnerable ni residencial en un radio de 1.000 metros (con Rancho Doñana como único punto disperso a 1 km), y que los niveles acústicos en el peor escenario operacional (62,20 dBA) se mantendrán por debajo del estricto límite diurno legal de 65 dBA.

EL AMIANTO

Según el proyecto, en la planta ampliada de Llopis en Sevilla la gestión de los residuos que contienen amianto se realizará bajo un estricto protocolo de seguridad intermedia y preventiva, garantizando su confinamiento seguro antes de ser expedidos a un destino final fuera de la instalación.

Estos residuos se clasifican y manejan según su tipología y código LER:

–Materiales de aislamiento y construcción con amianto (Códigos LER 17 06 01* y 17 06 05*): La planta prevé la recepción de un balance de 121 toneladas al año de estos materiales (dentro de un grupo que también incluye balasto de vías férreas y otros residuos de construcción peligrosos). Su proceso asignado en planta es la operación R1301 (Confinamiento / Almacenamiento temporal).
–Equipos desechados con amianto (Códigos LER de la serie 16 02): Dispositivos o aparatos desechados que contienen amianto (así como PCBs o HFCs) tienen reservada una superficie de almacenamiento de 5,54 m² con una altura media de apilamiento de 2,00 metros, lo que equivale a un volumen acopiado de 11,08 m³.
–Envases metálicos vacíos con matriz porosa sólida de amianto (Código LER 15 01 11*): Se estima un flujo menor, con la recepción y almacenamiento temporal de 0,5 toneladas al año.

En rojo, situación de las tres parcelas dentro del polígono Astilleros del puerto que se agruparán en una

Para evitar la dispersión de fibras o cualquier afección ambiental, el almacenamiento de estos residuos peligrosos se rige por las siguientes medidas de contención:
–Ubicación y aislamiento: El almacenamiento de estos materiales se realiza exclusivamente en el interior de la nueva Nave de Residuos Peligrosos, la cual está diseñada con una solera de hormigón totalmente pavimentada e impermeable y bajo cubierta. Esto anula cualquier contacto de los residuos con el agua de lluvia y evita la percolación al subsuelo.
–Contención física: Se almacenarán en recipientes independientes y homologados colocados sobre cubetos de retención.
-Límite de permanencia temporal: Al tratarse de residuos peligrosos, su almacenamiento temporal en la planta no podrá superar un plazo máximo de 6 meses.
–Identificación y trazabilidad: Cada contenedor estará convenientemente etiquetado con su código LER, fechas de envasado y datos del titular, registrándose además de forma telemática a través de la plataforma de traslados SIRA.

Dado que la planta del Puerto de Sevilla funciona estrictamente como un centro de tratamiento previo e intermedio y no realiza la eliminación definitiva en sus parcelas, las 121 toneladas anuales de materiales con amianto serán cargadas por medios mecánicos y expedidas hacia un vertedero externo autorizado para su depósito definitivo en una celda de seguridad.

VIABILIDAD ECONÓMICA

Sumando la inversión en adecuación logística y constructiva de la parcela (PEM: 517.546,68 €) y el equipamiento activo de proceso (429.000,00 €), los medios totales comprometidos para el ejercicio y puesta en marcha de la actividad ascienden a 946.546,68 €, sufragados en su totalidad mediante fondos propios de la mercantil promotora.

La inversión citada se considera amortizable en un plazo medio de 20 años, coherente con la naturaleza corporativa de las infraestructuras ejecutadas (obra civil, pavimentaciones, estructuras portantes, instalaciones fijas y equipamientos auxiliares de larga vida útil).

Los flujos de caja operativos constantes resultan positivos y ampliamente exentos de tensiones de liquidez, lo que garantiza la viabilidad financiera indefinida del centro de tratamiento y la cobertura holgada del mantenimiento de las garantías (fianza y seguros) exigibles.

Se espera un beneficio neto positivo constante en la explotación de +117.672,67 €/año.

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